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北弘泵業改革創新磁力齒輪泵技術行
發布日期:2019-04-14

要想改革力磁齒輪泵行業,就要準确把握磁力齒輪泵技術的發展趨勢是基本功。泵技術的發展一如其他産業的發展一樣,是由市場需求的推動取得的。如今,曆史已進入到二十一世紀,人們在以環保、電子等領域高科技發展及世界可持續發展為主所産生的巨大需求的大背景下,對于包括泵行業在内的許多行業或領域都帶來了技術的飛速變革和發展。泵技術的發展趨勢,北弘泵業認為主要有以下幾點:


産品的多元化

産品的生命力在于市場的需求。如今的市場需求正是要求産品有各自的特色特點,做到與衆不同;正是這一點,造就了泵産品的多元化趨勢。它的多元性主要體現在泵輸送介質的多樣性、産品結構的差異性和運行要求的不同性等幾個方面。

從輸送介質的多樣性來看,泵的輸送對象為單一的水及其它可流動的液體、氣體或漿體到現在可輸送固液混合物、氣液混合物、固液氣混合物,直至輸送活的物體如土豆、魚等等。不同的輸送對象對于泵的内部結構要求均不同。

除了輸送對象對泵的結構有不同要求外,在泵的安裝形式、管道布置形式。維護維修等方面對泵的内在或外在的結構均提出新要求。同時,各個生産廠商,在結構的設計上又加人了各自企業的理念,要加提高了泵結構的多元化程度。

基于可持續發展和環保的總體背景,泵的運行環境對泵的設計又提出了衆多的要求,如洩漏減少.噪聲振動降低、可靠性增加.壽命延長等等均對泵的設計提出了不同的側重點或幾個着重點并行均需考慮,也必然形成泵的多元化形式。

泵設計水平提升與制造技術優化的有機結合

進入信息時代的今天,泵的設計人員早已經利用計算機技術來進行産品的開發設計(如CAD的利用)大大提高了設計本身的速度,縮短了産品設計的周期。而在生産為主的制造當中,以數控技術CAM為代表的制造技術業已深人到泵的生産當中。但是,從日前國内的情況看,數控技術CAM主要應用在批量産品的生産上。對于單件或小批的生産,目前CAM技術尚未在泵行業當中普遍實施,單件小批的生産仍舊以傳統生産設備為主。

由于市場要求生産廠商的貨期盡可能縮短,尤其對于特殊産品(針對用戶要求生産的産品)供貨周期縮短,必然要求泵的生産企業加速利用CAM技術甚至是計算機集成制造系統(CIMS).柔性制造(FMC和FMS)對從設計到制造模具、零件加工等各環節協調一緻處理 一旦設計完成,産品零部件的加工也趨于同期完成,以确保縮短産品的生産周期。

與此同時,除利用計算機制圖外還将在計算機這個載體上實現産品的強度分析、可靠性預估和三維立體設計,将原來需要在生産中發現和解決的工藝問題、局部結構問題及裝配性問題等方面提至生産前進行防範,縮短産品的試制期。

産品的标準化與模塊化

在産品出現多元化的同時,泵作為通用産品,總體總量依舊巨大。在市場中,除出現技術性競争外,産品的價格競争尤其是通用化産品的價格競争是必然趨勢。在産品出現多元化的趨勢下,要實現産品價格的競争優勢,提高産品零部件的标準化程度,實現産品零部件的模塊化是必須的。在衆多零部件實現模塊化後,通過不同模塊的組合或改變個别零件的特性,以實現産品的多元化。同時,隻有當零部件标準化程度提高後才有可能基于産品的多元化基礎上實際規模化的零部件生産,用以降低産品的生産成本和形成産品的價格競争優勢,也可以在産品多元化的基礎上進一步地縮短産品的交貨周期。

泵内在特性的提升與追求外在特性

所謂泵的内在特性是指包括産品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀質量等在内的産品固有特性,或者簡稱之為品質。在這一點上,是目前許多泵生産廠商所關注的也是努力再提高、改進的方面。而實際上,我們可以發現,有許多的産品在工廠檢測符合發至使用單位運行後,往往達不到工廠出廠檢測的效果,發生諸如過載、噪聲增大,使用達不到要求或壽命降低等等方面的問題;而泵在實際當中所處的運行點或運行特征,我們稱之為泵的外在特性或系統特性。

技術人員在進行産品設計時,為提高某一産品的百分之一效率常常花費不少心思;而泵運行如果偏離設計的高效點,實際運行的效率遠不止降低百分之一。現在,泵生産廠家同時為用戶配套包括變頻在内的控制設備及成套設備,實際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎上,再關注泵的集中控制系統,提高整個泵及泵站運行效率,則是在泵的外在特性的追求上更上一層樓。

從銷售角度看,推銷産品即是在推銷泵的内在特性;而關注泵的外在特性則是生産廠商不僅是推銷産品,更是在推銷泵站(成套項目)。從使用角度看,好的産品必定是适合運行環境的産品而非出廠檢測判别的産品。

機電一體化的進一步發展

正如科學技術的發展一樣.現階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來越豐富,跨學科的共同研究是十分普遍的事情,作為泵産品的技術發展亦是如此。以屏蔽式泵為例,取消泵的軸封問題,必須從電機結構開始,僅局限于泵本身是沒有辦法實現的,解決泵的噪聲問題,除解決泵的流态和振動外,同時需要解決電機風葉的噪聲和電磁場的噪聲;提高潛水泵的可靠性,必須在潛水電機内加設諸如洩漏保護、過載保護等措施;提高泵的運行效率,須借助于控制技術的運用等等。這些無一不說明要發展泵技術水平,必須從配套的電機、控制技術等方面同時着手,綜合考慮,限度地提升機電一體化綜合水平。

新材料新工藝的加速利用

過去的十多年來,新材料和新工藝的運用是推動泵技術發展的一個主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金,從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料,在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境上都發揮了突出的作用。同時新工藝的運用,又更好地使新材料運用到泵的零部件乃至整個泵當中。如國外有些廠商已設計并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金屬材料生産的泵在強度上毫不遜色,在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面塗覆技術和表面處理技術,同樣可解決泵的抗蝕和抗磨問題。新材料的進一步發展和新工藝的運用深入,在泵領域内的應用将更加廣泛。

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